フッ素樹脂は1983年にアメリカのデュポン社で開発され、初めのうちは軍需目的で使用されていました。高い安全性と非粘着性があることから、現在では肉や卵がこびりつかない鍋やフライパンのテフロン加工にも使われています。また、耐熱性や耐久性も高い素材として知られています。ある自動車に、きれいなモスグリーンのフッ素樹脂塗料を採用したところ、汚れがつきにくいと高い評価を受け、建築の分野にも広がったといわれています。自動車の例からも分かるように、フッ素樹脂塗料は優れた耐候性により、塗りたての美しさを長期間保ちます。また、強い塗膜と高い密着性により、キズやはがれにくい特徴をもっています。耐久性は普通の塗料の1.5〜2倍と長期間、美観を維持します。
欠点は、古くなると雨筋に沿って黒い筋がついてしまうところです。金属サイディングなどに塗る場合は汚れが目立ちませんが、コンクリート系の外壁材では汚れが目立ちます。しかし、最近では汚れがつきにくい商品も発売されています。また、塗料の中で最も高額なので、普及が進んでいない、という面もあります。
外壁用フッ素樹脂塗料の種類は、弱溶剤タイプと水性タイプがあります。弱溶剤タイプは汚れに強く、高圧洗浄
塗料用樹脂の中では最上級の塗料です。塗膜には硬質、軟質の2種類があります。どのタイプを選ぶかは外壁の部材の種類と仕上げ方法によって選んでください。ッ化フッ素」が、これまでに類を見ない超高耐候性と超高汚染性を発揮し手間をかけずに、長期間、美しい外観を保ちます。
4つのフッ素『4F』が、紫外線に弱いという欠点を一掃。
非粘着性(くっつきにくい)という性質を利用して、フライパンなどに加工して使われている「フッ素樹脂」。その他、低摩擦性を活かして自動車のブレーキパッドやベアリングパッドに使われたり、耐候性や難燃性を活かして外装材や電線の被覆などに活用されたりもしています。
しかし、従来のフッ素樹脂には紫外線に弱いという欠点がありました。新開発のファイン4Fセラミックは、この欠点を克服。4つのフッ素が強力に結合することにより、紫外線をパワフルに弾きとばします。従来のセラミック塗料は水を弾きやすく、汚れがつきやすいのが難点でした。しかし、新開発のファイン4Fセラミックでは、成分内のセラミック同士を結合させることにより、水に大変なじみやすい性質(超親水性)にすることに成功。雨が降ると水膜で塗装面がコーティングされ、汚れを洗い流してくれるので、住まいの外観を美しい状態のまま保つことができます。4F神話シリーズは、4つのフッ素を結合させるという独自の技術で、強烈な紫外線の透過を抑制。塗膜に強い紫外線を照射する促進耐候性試験を行った結果、4F神話シリーズは従来の「ウレタン樹脂塗料」や「一般フッ素樹脂塗料」と比べても非常に高い耐久性を記録しました。フッ素系塗料(フッ素樹脂塗料)とは、現在流通?販売されている塗料の中で最も高い耐久性を持つ塗料です。フッ素樹脂塗料とも呼ばれます。
フッ素樹脂塗料は、一般的にポリウレタン樹脂+溶剤+炭素+フッ素等の結合体で出来ています。
また、フッ素樹脂塗料の耐久性につきましては、汎用アクリル系塗料の約3〜4倍程度あり、抜群の耐久性を持った長寿命の塗料と言えます。また、耐溶剤性?不燃性にも優れています。
フッ素の原料は、ホタル石という天然石で、フッ化カルシウム(CaF2)です。フッ素樹脂とは、フッ化カルシウムを原料とし、1938年にドイツのデュポン社が開発した樹脂の事です。フッ素樹脂製品としては、鍋やフライパンのテフロン加工が有名です。フッ素塗料の種類は、次の様な種類があります。フッ素塗料は、塗料の材料価格が高価のが難点(塗料の価格がシリコン系塗料の2.5〜3倍程度します)。ですが、耐候性に関しましては非常に優れており、塗り替えが難しい橋梁や高層ビルで主に使われています。また、滑雪機能にも優れ、ヘアークラック
積雪地域の屋根材のトップコートにも使われます。最近では、一般住宅の塗り替え工事でも、ターペン可溶フッ素樹脂塗料(1?2液型)等がちらほら、使用される様になってきています。
当店がおススメするフッ素塗料としましては、エスケー化研の?クリーンマイルドフッソ」?「クールタイトF」?日本ペイント?ファイン4Fセラミック??トウペ「レベルフロン」等があります。
フッ素樹脂塗料の適用素地としては、鉄、アルミ、コンクリート、モルタル、スレート、サイディングボード、フレキシブルボード、ALC板等が挙げられます。フッ素塗料の期待耐用年数は、15年以上です。フッ素樹脂は他の工業材料では得られない(1)耐熱?耐寒性(2)耐薬品性?耐蝕性(3)非粘着性(4)低摩擦特性(5)電気特性く6)不燃性などの物性を兼ね備えており、その用途は小さなベアリング、ボルト、ナットから巨大な航空宇宙産業機器に至るまで多岐にわたっています。
コーティング材の加工方法は基材の種類、用途、選択するコーティング剤(塗料)の種類によって異なりますが、一般的には脱脂、表面処理、塗装、乾燥、焼成の順に行なわれます。
表面処理方法としてはアルミナ粉末等を用いたブラスト加工による基材表面の粗面化がもっとも多く行なわれていますが、化成処理を行なう場合もあります。
また塗装方法としては、一般の塗料と同じく液状塗料はスプレーコーティングにより塗装加工されることが多く、材料によってはディップコーティング、ディップスピンコーティング、ロールコーティング、及びスピンフローコーティングにより塗装加工されることもあります。また粉体塗料は静電粉体コーティングや静電流動浸漬法により塗装加工されます。
そしてそのようにして塗装された塗料は、最後に焼付けされ所望の性能をもつ塗膜となります。
基材(被塗物)としては鉄、アルミ、ステンレスなどの金属や、ガラス、セラミックなど、塗料の焼成温度(165〜427℃)に耐えられるものに使用できます。フッ素樹脂コーティングは(以下テフロンコーティングをフッ素樹脂コーティングへ)他の樹脂コーティングでは得ることのできない優れた物性を有しており、以下の様なユニークな特性を持つ塗膜を実現することが出来ます。ほとんどの物はテフロンコーティングに固着しません。
非常に薄いコーティング被膜でも非粘着性を示します。
ただしエポキシ樹脂金型の離型用など、厳しい非粘着性を要求されるところや、粘度の低い粘体に対する非粘着性を得るためにはhttp://nitto-eg.jp/timing/
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